我们这里介绍一下影响CTP版材的三个重要因素：

一铝基---进口优质铝版(平整度好,表面质量高)在传统制版中，网点是否可以精确定位在版材上，在很大程度上取决于使用抽真空装置或连续复制装置时拼版和定位销套准装置的位置是否精准。无论怎样，这需要版材在平放时相当的平整，但由于成像过程采用直接接触曝光方式，整个过程可以接受各种类型版材表面不同平整度的变化——而这些表面的平整度变化是由生产传统版材时对铝基表面处理而造成的。然而，因为数字印刷版材是以激光光源发出的能量聚集来曝光，所以对数字版材平整度的要求，包括对铝基表面处理都更加严格。

二涂布--国内领先的乳剂涂层技术以及先进的涂布工艺感光乳剂涂布在数字版材上时，必须平滑，均匀，并没有缺陷。因为在激光直接制版机上生成的网点尺寸非常小，在卷筒生产过程中任何空气中的灰尘，不管有多微小，落在版材上，都会导致一个人为的影像点。实际上，也会因静电斑点而产生不规则的影像，而且非常细小甚至用检查传统印刷版材的放大镜都看不到。同样的均匀要求也在数字印刷版材合成材料感光涂布时所应用。一般说来：当传统印刷版材在紫外线灯光下被曝光时，其接受的能量大约10000倍于在直接制版设备中激光系统传递给数字印刷版材涂层的能量。这也就是说，为了精确满足上面所提及的物理特性，数字印刷版材的乳剂涂层要非常严格的达到特定范围光谱感光特性，满足是合成物质（尤其是涂层中的分子架构），并对能量反应活跃。因此，生产数字印刷版材的工厂需要特殊，额外的化学制剂，同时也需要特殊的生产工作流程。

三裁切精度--业界领先的在线裁切技术保证数字版材对边缘直线度、均匀度、光洁度以及尺寸精确度的严格要求。在线裁切技术不再需要在下生产线后再对版材进行分切，只需要在生产线上进行具体的尺寸设定就可以了，既保证了裁切的精度，又可以提高生产效率。