下面我们说一下固化方式产生的热量等原因导致的柔印机横向套印不准。

原因：固化方式产生的热量对材料的印刷套印精度不适应。

解决办法：对热敏材料应将其包在通有循环冷水的水冷辊上，这种方式不会产生因热量引起的变形，避免影响色组间的套准。

印刷中使用的被照物一般有纸和薄膜两种。降温方法有以下几种。 ①减少纸或薄膜被照时间。虽然UV灯辐照区域内的静态温度很高，但瞬问辐射并被被照物吸收的热量很少。

②冷风吹被照物。可用常温空气风，也可用空调冷风直接吹在UV灯辐照区域或辐照区域后的临近区域。 ③水冷辊冷却，以恢复形变。

④印刷速度与UV灯功率协调配合。印刷速度快，要选择高功率的UV灯管，反之亦然。

原因：油墨干版或压印不实，图案边无跟踪马克线，光电头无法识别光标信号。解决办法：重新调整油墨的适应性和印刷压力，使印刷自动套准用的识读光标正常。

原因：胶片在储存过程中发生变形。解决办法：制版商查明原因，更换胶片。

原因：印刷套准控制装置工作失误。

解决办法：生产过程中，自动套准控制装置正常工作时，才能保证印刷套准。出现套印不准现象时，必须对套准控制装置的各组成部分逐一检查、排除。

①开关是否正确接通

②光电头位置、角度是否准确③光电头镜面和反光板是否清洁

④印刷材料上的马克线是否完整、清晰、位置准确⑤控制系统是否正常工作

⑥机械执行部分是否存在故障