目前柔版工艺主要有传统的胶片制版工艺和数字化柔版制版工艺两种。我们现在介绍一下胶片制版工艺流程。

    胶片制版工艺是指印前版面信息通过激光照排机输出阴图胶片，然后将阴图胶片覆盖在传统感光性树脂柔版版材上，通过紫外线对覆盖着阴图片的版材进行曝光，见光部分的感光树脂发生交联反应，生成不溶性物质。未见光部分的感光树脂在显影时被溶剂或水冲洗掉，经处理后，最终形象恒图文部分凸起的柔版印版。

                                        阴图

制版工艺过程：版材准备——背曝光——主曝光——显影——干燥——处理——去粘

1)版材准备。根据阴图尺寸裁切版材，裁切时保护膜向下

2)背曝光 将裁切好的版材放在制版设备中，启动光源（紫外线光源），对版材背面进行曝光，以形成印版底基。

3)主曝光 背曝光之后，应马上揭去柔版正面的保护膜，随后将阴图底片的膜面和柔性印版的感光层密合，抽真空使其完全密合。启动光源，在紫外光照射下，图文部分的树脂层发生光聚合反应，生成不溶性的物质，构成图像。主曝光是解决凸起图文质量的关键因素。

4)显影（润版液） 曝光后，印版上留有图文的潜影，版面仍然是平坦的，需要通过显影，用碱性水溶液，并借助毛刷将未曝光部分的树脂去除，而曝光部分的树脂硬化后不溶于显影液仍背留在版面上，从而成为凹凸状的印版。

5)干燥 印版从冲洗装置中出来后，通常是膨胀、粘而软的，需要在烘箱内进行干燥，以便将版材内吸收的溶液排除，恢复板材原有的特性及厚度。

6)后曝光 干燥后再用紫外光源对印版进行一次全面、均匀的曝光，目的是使印版彻底固化，以达到最终应有的硬度，并增加版面对油墨、溶剂的抵抗力，提高印版的耐磨性。

7)去粘 用去粘光源对版面进行照射，以除去版面的粘性，增强印版的着墨能力。