关于印刷耗材印刷喷粉的加放

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为了适应多色机高速印刷,印刷耗材印刷喷粉的加放可防止印刷中的纸张背面粘脏,也就是说包装胶印经常采用喷粉工艺来解决。所喷的粉,大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗,若印刷过程中喷粉过多,那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面,覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合,严重的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严格的控制喷粉量。在不粘脏的前提下,使用最少的喷粉量。

 

有的包装印刷品图文面积很大,而且有的是实地印刷,这样墨层都比较厚实。厚实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合,而且粘合后不久会脱层、起泡。这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性,使纸张纤维毛细孔封闭,阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。

 

这样覆膜的牢度就受到很大的影响。另外墨层的厚度及面积变化,引起表面张力的变化,从而引起粘结牢度的变化。因此我们在包装印刷时,要严格的控制印刷的墨量。控制好实地密度值。包装胶印的墨层较其它印刷,墨层厚度最低,对覆膜有利,一般控制在2-3μm。

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