我们可从标签印刷机械原理的角度分析了两种印刷机型的输墨系统结构和形成“鬼影”的关系，但在实践中会发现标签印刷机很复杂的“鬼影”现象，它与很多因素有关。其中很重要的一点就是，这两种轮转标签印刷机的着墨辊都是被动的，依靠摩擦传动，其旋转的动力来自串墨辊(印版滚筒的印版部分同着墨辊接触的瞬间，也起到摩擦传动的作用，其他时刻着墨辊全部依赖串墨辊的动力来旋转)。

着墨辊是摩擦传动，就会有“丢转”现象，所以着墨辊同印版接触的位置有时是相对变化的，不是固定的，这就是“鬼影”现象复杂的原因之一。因此印刷设备的精度要保证，着墨辊的表面椭圆度、平行度，及其同串墨辊之间的压力，同印版之间的压力都需要调整得合适，才能消除和改善“鬼影”，这也是为什么有时在同一台设备上，一个印刷工位有“鬼影”，而变换一个印刷工位，“鬼影”现象就消失或改善了。

正常情况下，如果着墨辊的周长大于印版的长度，则不会出现“缺墨鬼影”和“多墨鬼影”现象，因为整个印版表面一次性着墨，印刷后实地印刷部分和网点部分墨色都是均匀的，不受印版墨量的影响。如果印版的长度大于着墨辊周长，着墨辊就要旋转一次以上为印版施墨，这时，由于输墨系统不能及时补充着墨辊表面的墨量，着墨辊表面出现瞬间局部缺墨或多墨现象，最终导致施墨后印版表面墨量不均，印刷品出现有规则的深浅不一致，这就是引起“鬼影”现象的原因。