对于酒盒包装来说，结构和印前设计很关键，但生产工艺的设计与酒盒包装的质量也密不可分，胶印使用CTP版如何生产让客户叫好又叫座的酒盒包装。

　　胶印使用CTP版可以印刷精美的多层次图案，实现精准的多色套印，但是批量之间易产生色差，难以控制；凹印墨层厚实饱满，颜色稳定；网印墨层厚，手感好，立体感强，效果多样；柔印工艺灵活，但是多色套印并不是它的长项。酒盒包装设计者应综合应用各种工艺，扬长避短。

　　例如：某公司有8色印刷机、7色印刷机、单色凹印机各1台，现在需要生产酒盒包装面纸，其工艺要求印刷C、M、Y、K、专色蓝、专色金、满版珠光、满版哑光油，其中专色蓝要大面积印刷深色实地，哑光油需要用印刷机组完成。

　　在工艺设计上有三种选择：①用8色印刷机直接印刷；②用单色凹印机印刷专色蓝，再用7色印刷机印刷；③用8色机直接印刷，但将工艺设计改为：C、M、Y、K、专色金、专色蓝、专色蓝、满版哑光油(将胶印珠光墨添加到哑光油里面)。

　　以上不难看出，第1种选择不好，因为需要用专色蓝实现大面积深色实地，仅用胶印机的一个机组印刷，墨层不够厚实，色相不饱和，达不到预期效果；第2种方案较好，但是增加了工序；第3种选择较佳，通过2个机组印刷专色蓝不但保证了品质，而且减少了工序和设备投入，缩短了生产周期。不过一般的车间操作人员、品控人员都欠缺这种工艺整合设计能力，需要由专业的设计人员来完成。